Meulage et Polissage |
Problèmes |
Causes probables |
Solutions possibles |
Eraflures |
- Particules acérées, détachées de l'échantillon et se mêlant à l'abrasif.
- Contamination provenant de l'étape précédente de prépolissage ou de polissage
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- Répéter l'étape jusqu'à ce que les éraflures soient toutes de la même dimension
- Augmenter le temps requis pour l'étape (mais non la pression)
- Vérifier si l'abrasif utilisé est efficace sinon le remplacer
- Changer de drap de polissage
- Modifier la technique de nettoyage entre étapes
- Bien nettoyer les échantillons entre les étapes
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Beurrage |
- Aucun prélèvement à la surface de l'échantillon
- Le pH de la suspension d'alumine est trop élevé
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- Augmenter le volume de lubrifiant
- Utiliser un drap avec moins de peluchage
- Utiliser des grains d’abrasifs plus grossiers
- Réduire le pH de la suspension d'alumine
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Décoloration |
- Le pH de la suspension d'alumine est alcaline
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- Neutraliser le pH de la suspension d'alumine
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Grains arrachés de la surface |
- Saut d’étapes trop important lors du prépolissage
- Type de drap de polissage utilisé
- Temps de polissage trop long ou trop court
- Utilisation d'un volume excessif de lubrifiant
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- Ajouter des granulométries intermédiaires
- Utiliser un drap de polissage sans élasticité
- Diminuer ou augmenter le temps de polissage dépendamment de l'application
- Réduire le volume de lubrifiant utilisé
- Humecter le drap de lubrifiant avant d'y ajouter la pâte diamantée
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Bords arrondis |
- Les échantillons n'ont pas été enrobés
- Mauvais choix de résine d'enrobage
- Temps de polissage trop long
- Pression excessive appliquée sur l'échantillon
- Le choix de drap de polissage
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- Enrober les échantillons
- Utiliser un enrobage avec une bonne adhésion
- Restreindre le polissage à un temps minimum
- Utiliser un drap avec une trame plus courte et plus serrée
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Relief |
-Vitesse trop élevée
-Différentes phases sont enlevées à des taux différents
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-Réduire la vitesse.
-Utiliser un drap en fibre élastique plus courte
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Fissures |
- Causé lors du prélèvement de l'échantillon
- Lorsque l'échantillon a été serré
- Mauvais choix d'enrobage
- Rétrécissement
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- Utiliser la meule de tronçonnage appropriée
- Utiliser un protecteur entre l'échantillon et le grappin du système de prélèvement
- Utiliser un enrobage à froid muni d'un vacuum ou d'un système à pression
- Utiliser un enrobage avec un rétrécissement minimum
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Porosité |
- Abrasif usé
- Type de drap de polissage utilisé
- Choix du matériel d'enrobage
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- Changer de disque abrasif plus souvent.
-Une alternative, utiliser des disques diamantés
- Utiliser un drap de polissage avec une élasticité plus courte
- Avec un enrobage à froid utilisez un vacuum ou un système à pression
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Abrasif incrusté |
-Utilisation de pression excessive sur l'échantillon
-Type de drap de polissage utilisé
-Utilisation excessive d'abrasif de polissage
-Lubrifiant de basse viscosité
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- Réduire la pression appliquée sur l'échantillon
- Utiliser un drap de polissage avec une élasticité plus courte
- Diminuer la quantité d'abrasif de polissage surtout pour les métaux doux
- Utiliser un lubrifiant de viscosité plus élevée
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Queues de comètes |
- Trop de pression
- Vitesse trop élevée
- Surpolissage sur un drap usé
- Non changement du sens de rotation de l'échantillon durant les étapes de polissage
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- Réduire la pression utilisée
- Réduire la vitesse
- Changer le drap de polissage plus régulièrement
- Changer le sens de rotation de l'échantillon à chaque étape
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Les éraflures sont longues et ternes |
- Particules acérées, détachées de l'échantillon et se mêlant à l'abrasif
- Contamination provenant de l'étape précédente de prépolissage ou de polissage
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- Répéter l'étape jusqu'à disparition des éraflures
- Augmenter le temps requis pour l'étape (mais non la pression)
- Vérifier si l'abrasif est efficace sinon le remplacer
- Changer de drap de polissage
- Modifier la technique de nettoyage entre les étapes
- Bien nettoyer les échantillons entre les étapes
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Vibration de la machine |
-Pression est trop élevée.
-La vitesse est trop basse.
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-Réduire la pression appliquée.
-Augmenter la vitesse du prépolissage.
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Espace entre le montage et l'échantillon. |
-Montage n’adhère pas à l’échantillon.
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-Les échantillons doivent être nettoyés avant l’enrobage.
-Sélectionner une résine qui a les propriétés d’êtres très dure, avoir une bonne adhésion, est résistante à l’usure et a un faible retrait.
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