Enrobage à froid
Enrobage à froid | ||
Problèmes | Causes probables | Solutions possibles |
Présence de bulles d'air |
- L'agitation est trop rapide lors du mélange résine-durcisseur |
- Réduire l'agitation lors du mélange résine-durcisseur. Une alternative, utiliser un système à pression ou un appareil à vacuum |
Fissure dans les enrobages de résine |
- Les proportions résine-durcisseur sont inexactes |
- La réaction entre la résine et le durcisseur est trop exothermique |
Les enrobages sont mous |
- Les proportions résine-durcisseur sont inexactes |
- Augmenter le ratio de durcisseur-résine |
L'enrobage colle au moule | - La température du moule de résine est trop élevée |
- Utiliser un agent de démoulage |
Surfaces tachées ou ternes |
- Les proportions mesurées pour la résine et le durcisseur sont inexactes |
- Mesurer avec précision les proportions de résine et de durcisseur |
La surface des enrobages est collante |
- Les proportions mesurées pour la résine et le durcisseur sont inexactes |
- Mesurer avec précision les proportions de résine et de durcisseur |
Mauvaise adhésion entre l'échantillon et la résine |
- Choix inapproprié de résine pour l’échantillon à préparer |
- Bien nettoyer les échantillons avant l’enrobage |
Temps pour la polymérisation est trop longue. |
-Les proportions résine/durcisseur sont inexactes. |
-Mesurer avec précision les proportions de résine et de durcisseur. |